Aplicação do mapa de fluxo de valor em serviços de substituição de vidros automotivos no Brasil

um estudo de caso

Autores

  • Evelyn Ribas Neves Instituto Federal do Espírito Santo (IFES), Campus Cariacica, ES, Brasil
  • Laís Ramos Della Fonte Instituto Federal do Espírito Santo (IFES), Campus Cariacica, ES, Brasil. https://orcid.org/0009-0002-4816-2394
  • Paulo Roberto Avancini Instituto Federal do Espírito Santo (IFES), Campus Cariacica, ES, Brasil.
  • Erivelto Fioresi de Sousa Instituto Federal do Espírito Santo (IFES), Campus Cariacica, ES, Brasil. https://orcid.org/0000-0002-0470-1926

DOI:

https://doi.org/10.14488/1676-1901.v24i4.5416

Palavras-chave:

Lean Service, Mapa de Fluxo de Valor, Setor de Serviços, Produtividade, Gestão Empresarial

Resumo

O Lean Manufacturing é uma metodologia reconhecida por eliminar desperdícios e aumentar a produtividade. Posteriormente, seus princípios foram adaptados ao setor de serviços, originando o conceito de Lean Service. No entanto, a aplicação do Lean nesse setor ainda enfrenta desafios, especialmente devido às características específicas dos serviços. Este estudo visa preencher essa lacuna ao investigar a aplicação prática do Mapa de Fluxo de Valor (MFV) em uma empresa brasileira de substituição de vidros automotivos. Utilizando o MFV, o estudo identificou desperdícios e propôs melhorias que resultaram em uma redução significativa no lead time do processo, alcançando até 60% em cenários futuros comparados ao estado atual. Os resultados indicam que a adoção do Lean pode gerar benefícios econômicos consideráveis para empresas do setor de serviços, além de contribuir para a gestão empresarial ao fornecer insights valiosos sobre a eliminação de desperdícios. A pesquisa também expande a literatura acadêmica ao explorar a eficácia do Lean Service em um contexto ainda pouco investigado, especialmente no Brasil.

Downloads

Não há dados estatísticos.

Biografia do Autor

Evelyn Ribas Neves, Instituto Federal do Espírito Santo (IFES), Campus Cariacica, ES, Brasil

Graduada em Engenharia de Produção pelo Centro Universitário FAESA (2020). Pós-graduada em Engenharia de Produção, com ênfase em Tecnologias da Decisão pela mesma instituição (2024). Vasta experiência na área de inovação e melhoria contínua, atua desde 2021 em uma empresa multinacional do ramo minerário, com projetos estratégicos.

Laís Ramos Della Fonte, Instituto Federal do Espírito Santo (IFES), Campus Cariacica, ES, Brasil.

Graduada em Engenharia de Produção pelo Instituto Federal do Espírito Santo (2017). Pós-graduada em Engenharia de Produção, com ênfase em Tecnologias da Decisão pela mesma instituição (2024). Carreira construída na área de inovação e melhoria contínua em empresa de grande porte, na qual atua como Especialista desde 2023.

Paulo Roberto Avancini, Instituto Federal do Espírito Santo (IFES), Campus Cariacica, ES, Brasil.

Doutor em Engenharia de Produção (UNIMEP, 2019), mestre em Engenharia de Produção (UNIMEP, 2005) e engenheiro mecânico com ênfase em Produção (UFES). Possui especializações em Engenharia da Qualidade, Marketing e Lean Manufacturing, além de formação em Avaliação do Ciclo de Vida (USP–São Carlos). Sua atuação científica concentra-se no desenvolvimento de métodos de gestão da manufatura sustentável, integrando práticas de Lean e Green Manufacturing. Possui ampla experiência industrial e executiva, tendo atuado como Diretor de Operações Florestais na Vix Logística S.A. Atualmente é docente no IFES, atuando na graduação, cursos técnicos e pós-graduação em Engenharia de Produção.

Erivelto Fioresi de Sousa, Instituto Federal do Espírito Santo (IFES), Campus Cariacica, ES, Brasil.

Professor da Coordenadoria de Ciências Econômicas do Instituto Federal do Espirito Santo IFES Campus Cariacica. Doutor em Engenharia de Produção pela Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS). Mestre em Ciências Contábeis pela FUCAPE Business School. Especialista em Controladoria e Gestão Estratégica de empresas e MBA em Logística Portuária por Faculdades Integradas Espírito-santense (FAESA). Especialista em Práticas Pedagógicas para Professores (IFES). Bacharel em Ciências Contábeis pela Universidade Federal do Espírito Santo (UFES). Coordenador do Núcleo de Estudos e Pesquisas em Portos (NEPP). Membro do Observatório do Desenvolvimento Capixaba (ODC). Membro do Laboratório de Desenvolvimento Capixaba (LabDES). Pesquisador do grupo de pesquisa Inovação e Desenvolvimento e do Centro de Estudos Computacionais em Equilíbrio Geral (CECEG). Coordenador do Núcleo Incubador de Empreendimentos do IFES-Cariacica. Interesse em pesquisas nas áreas de Finanças, Gestão de Custos, Análises de Insumo-Produto.

Referências

BIANCO, D.; JUNIOR, J. C. dos S.; SAGAWA, J. K.; GODINHO, M. Mapeamento do fluxo de valor: estudo de caso na fabricação de produtos pet food. Revista Produção Online, [S. l.], v. 19, n. 4, p. 1345–1368, 2019. DOI: 10.14488/1676-1901.v19i4.3458. Disponível em: https://www.producaoonline.org.br/rpo/article/view/3458. Acesso em: 18 set. 2024.

BONAMIGO, Andrei; WERNER, Steffan Macali; DE OLIVEIRA, Mayara Silvestre. Toward lean service 5.0: evaluation of future perspectives and trends. Revista Meta: Avaliação, v. 16, n. 50, p. 180-210, 2024. Disponível em: http://dx.doi.org/10.22347/2175-2753v16i50.4335. Acesso em: 22 dez. 2025.

BOWEN, David Earl; YOUNGDAHL, William E. “Lean” service: in defense of a production-line approach. International Journal of Service Industry Management, v. 9, n. 3, p. 207-225, 1998. Disponível em: http://dx.doi.org/10.1108/09564239810223510. Acesso em: 18 mar. 2023.

CIELUSINSKY, V.; ANHOLON, R.; RAMPASSO, I. S.; SILVA, D.; QUELHAS, O. L. G. Análise das principais métricas utilizadas por profissionais na avaliação da maturidade de projetos de lean. Revista Produção Online, [S. l.], v. 20, n. 1, p. 202–220, 2020. DOI: 10.14488/1676-1901.v20i1.3470. Disponível em: https://www.producaoonline.org.br/rpo/article/view/3470. Acesso em: 18 set. 2024.

COELHO, Letícia Lucena; GONÇALVES, Anderson Tiago Peixoto. Mapeamento do Fluxo de Valor (MFV) aplicado à operação logística de uma distribuidora do Agreste Pernambucano. Revista Produção Online, [S. l.], v. 25, n. 1, p. 5284, 2025. DOI: 10.14488/1676-1901.v25i1.5284. Disponível em: https://www.producaoonline.org.br/rpo/article/view/5284. Acesso em: 22 dez. 2025.

DA JUSTA, Marcelo Augusto Oliveira; LAGO NETO, João Caldas do; SILVA, Ronison Oliveira da. Aplicação das técnicas de cronoanálise e mapa de fluxo de valor para a melhoria da capacidade de produção de uma fábrica do setor automotivo na Zona Franca de Manaus. Revista Produção Online, [S. l.], v. 25, n. 3, p. 5353 , 2025. DOI: 10.14488/1676-1901.v25i3.5353. Disponível em: https://www.producaoonline.org.br/rpo/article/view/5353. Acesso em: 22 dez. 2025.

GUPTA, Shradha; SHARMA, Monica; M., V. Sunder. Lean services: a systematic review. International Journal of Productivity and Performance Management, [S. l.], v. 65, p. 1025–1056, 2016. Disponível em: https://doi.org/10.1108/IJPPM-02-2015-0032

IMAI, Masaaki. Gemba Kaizen: uma abordagem de bom senso à estratégia de melhoria contínua. 2. ed. Porto Alegre: Bookman, 2014.

INSTITUTO BRASILEIRO DE GEOGRAFIA E ESTATÍSTICA. PIB por setor produtivo no último trimestre (2022). Disponível em: < https://sidra.ibge.gov.br/tabela/1846#/n1/all/v/all/p/-1/c11255/90687,90691,90696,90705,90706,90707,93404,93405,93406,93407,93408,102880/l/v,,c11255+t+p/resultado>. Acesso em: 25 mar. 2023.

IUGA, Maria Virginia; KIFOR, Claudiu Vasile. Lean manufacturing: The when, the where, the who. Revista Academiei Fortelor Terestre, [S. l.], v. 18, n. 4, p. 404–410, 2013.

JEONG, Bong Keun; JI, Soo-Yeon; JEONG, Dong Hyun. Lean IT With Value Stream Mapping Analysis: A Case Study in Software Development Life Cycle Process. Information Resources Management Journal (IRMJ), Hershey, PA, USA, v. 35, n. 1, p. 1–18, 2022. Disponível em: https://doi.org/10.4018/IRMJ.291527

KIATCHAROENPOL, T; CHAOSAMTHONG, Kirati; RAWIRANGSUN, Phuwit; KLONGBOONJIT, Sakon. A lean manufacturing approach to waste minimization: a case of industrial rack plant. Edelweiss Applied Science and Technology, 2024. DOI: https://doi.org/10.55214/25768484.v8i6.3681

LEAN INSTITUTE BRASIL. O que é Lean: definição e aplicações. [S.l.]: Lean Institute Brasil, 2024. Disponível em: http://www.lean.org.br/o-que-e-lean.aspx. Acesso em: 22 dez.2025.

LINS, Maria Gabriela; ZOTES, Luis Perez; CAIADO, Rodrigo. Critical factors for lean and innovation in services: from a systematic review to an empirical investigation. Total Quality Management & Business Excellence, [S. l.], v. 32, n. 5–6, p. 606–631, 2021. Disponível em: https://doi.org/10.1080/14783363.2019.1624518

MIGUEL, Paulo Augusto Cauchick et al. Metodologia de pesquisa em Engenharia de Produção e Gestão de Operações. 2. ed. Rio de Janeiro: Elsevier, ABEPRO, 2012.

MURUGESAN, Vadivel Sengazhani; JAUHAR, Sunil Kumar; SEQUEIRA, Aloysius Henry. Applying simulation in lean service to enhance the operational system in Indian postal service industry. Annals of Operations Research, [S. l.], v. 315, n. 2, p. 993–1017, 2022. Disponível em: https://doi.org/10.1007/s10479-020-03920-1

OHNO, Taiichi. O Sistema Toyota de Produção: além da produção em larga escala. 1. ed. Porto Alegre: Bookman, 1997.

OHNO, Taiichi. How the Toyota Production System was Created. Japanese Economic Studies, [S. l.], v. 10, n. 4, p. 83–101, 1982. Disponível em: https://doi.org/10.2753/JES1097-203X100483

OLIVEIRA, G. K. de; SANTOS FILHO, V. H. dos; SANTOS, P. V. S. Implantação da metodologia Lean Six Sigma em uma empresa de celulose e papel: um estudo de caso no Paraná. Revista Produção Online, [S. l.], v. 24, n. 1, p. 5199 , 2024. DOI: 10.14488/1676-1901.v24i1.5199. Disponível em: https://www.producaoonline.org.br/rpo/article/view/5199. Acesso em: 18 set. 2024.

RATNAYAKE, R; LANAROLLE, W; RATNAYAKE, Rmdt. Kanban in Apparel Manufacturing: A Case Study. International Journal of Emerging Science and Engineering (IJESE), v. 7, n. 3, 2021. DOI: https://doi.org/10.35940/ijese.c2509.067321

ROTHER, Mike; SHOOK, John. Aprendendo a enxergar. 1. ed. São Paulo: Lean Institute Brasil, 2004.

SILVA, Bruno; DE SOUSA NETO, Pedro Balduino; DE MEDEIROS, Lilian Silva; DE MEDEIROS, Elvira Helena Oliveira; DE MENEZES, Andréa Morais; DE SOUSA, Pollyanna Thais; DE MELO RAMALHO, Keliane. The correlation between the service sector and gross domestic product in Brazil. Research, Society and Development, v. 9, p. 163943040, 2020. DOI: https://doi.org/10.33448/rsd-v9i4.3040

SETIAWAN, I; TUMANGGOR, Ojakma Sihar Panaili; PURBA, H. Value Stream Mapping: Literature Review and Implications for Service Industry. Jurnal SIstem Teknik Industri (JSTI), v. 23, n. 2, p. 155 – 166, 2021. DOI: https://doi.org/10.32734/jsti.v23i2.6038

SHINGO, Shigeo. O Sistema Toyota de Produção: Do Ponto de Vista da Engenharia de Produção. 3. ed. Porto Alegre, 2005.

SLACK, Nigel; JONES, Alistair; JOHNSTON, Robert. Administração da Produção. 8. Ed. São Paulo, 2018.

SHOU, Wenchi et al. A cross-sector review on the use of value stream mapping, International Journal of Production Research, v. 55, n. 13, p. 3906–3928, 2017. Disponível em: https://www.researchgate.net/publication/315982871_A_cross-sector_review_on_the_use_of_value_stream_mapping/link/611dbf411e95fe241adfe11e/download. Acesso em: 22 mar. 2023.

WANG, Chia‐Nan; VO, T; CHUNG, Yu-Chi; AMER, Yousef; DOAN, Linh Thi Truc. Improvement of Manufacturing Process Based on Value Stream Mapping: A Case Study. Engineering Management Journal, v. 36, p. 300–318, 2023. DOI: https://doi.org/10.1080/10429247.2023.2265793

WOMACK, James; JONES, Daniel T. A Mentalidade Enxuta nas Empresas. 4. ed. Rio de Janeiro, 1998.

WOMACK, James; JONES, Daniel. T.; ROOS, Daniel. A Máquina que mudou o Mundo. 2. ed. Rio de Janeiro, 1992.

WOMACK, James; JONES, Daniel T.; A mentalidade enxuta nas empresas: Elimine o desperdício e crie riqueza. 11. reimpr. Rio de Janeiro, 2004.

Downloads

Publicado

23-12-2025

Como Citar

Neves, E. R., Fonte, L. R. D., Avancini, P. R., & Sousa, E. F. de. (2025). Aplicação do mapa de fluxo de valor em serviços de substituição de vidros automotivos no Brasil: um estudo de caso. Revista Produção Online, 24(4), 5416 . https://doi.org/10.14488/1676-1901.v24i4.5416

Edição

v. 24 n. 4 (2025): fluxo contínuo

Seção

Artigos

Licença

Copyright (c) 2025 Revista Produção Online

Creative Commons License
Este trabalho está licenciado sob uma licença Creative Commons Attribution 4.0 International License.

A Revista se reserva no direito de efetuar, no artigo publicado, alterações de ordem normativa, ortográfica e gramatical, com vistas a manter o padrão culto da língua, respeitando, porém, o estilo dos autores.

A obra publicada é de inteira responsabilidade do(s) autor(es), cabendo à Revista Produção Online apenas a avaliação da obra, na qualidade de veículo de publicação científica. A Revista Produção Online não se responsabiliza por eventuais violações à Lei nº 9.610/1998, Lei de Direito Autoral.

A revista Produção Online permite que o autor detenha o copyright dos artigos aceitos para publicação, sem restrições.

Esta obra está licenciada sob uma Licença Creative Commons.